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選礦試驗的具體內(nèi)容
發(fā)布時間：2016-07-07 17:59 瀏覽量：3499 來源：金鵬礦機
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試驗室小型流程試驗
(1)光譜分析。查明各種元素的大約含量及有無稀散元素和其他可供綜合回收的元素。
(2)多元素分析或全分析。查明礦石中主要組分、伴生有益和有害組分的含量。
(3)試金分析。查明金、銀和其他貴金屬的種類及其含量（含有金、銀等貴金屬時才進行）。
(4)顯微鏡鑒定。查明礦石類型、礦物組成及含量、礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物粒度及嵌布特征和共生關(guān)系等。
(5)物相分析。對礦石主要有用組分及伴生有益及有害組分的賦存狀態(tài)，即對它們的不同礦物產(chǎn)出形式進行測定。例如，銅礦石需測定自然銅、原生硫化物、次生硫化物、氧化物及銅的鹽類等的相對含量；鐵礦石需測定磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦和硅酸鐵等的相對含量。
(6)粒度分析。通過篩析和水析，測定礦石粒度特性和原生礦泥的各粒級含量、金屬分布率。必要時用不同密度的重液，測定各粒級按不同密度部分的產(chǎn)率及金屬分布率，為重液分離提供依據(jù)。
(7)礦石物理機械性質(zhì)測定。對礦石的密度、松散密度、安息角、內(nèi)摩擦角、摩擦系數(shù)、硬度、粘度、水分、比磁化系數(shù)、導(dǎo)電性、含泥率等進行測定。
(8)其他必要的分析研究內(nèi)容。
選礦研究院
試驗室一般應(yīng)進行如下的試驗和測定工作：
(1)在研究碎磨工藝流程時，應(yīng)根據(jù)礦石含泥率和礦泥性質(zhì)及其對破碎、磨礦、選別、脫水作業(yè)的影響程度，考慮是否有必要和有可能進行洗礦，如有必要洗礦，則需進行相應(yīng)的洗礦和洗礦溢流處理的試驗。
(2)礦石預(yù)選的試驗研究。應(yīng)根據(jù)開采礦石時的廢石混入率或磨選作業(yè)對原礦品位富集的需要，考慮有無可能在原礦石入磨前進行礦石預(yù)選。如有可能，需進行礦石預(yù)選試驗，并在磨選工藝流程試驗方案中包括有預(yù)選礦石的磨選流程試驗。
(3)磨礦方法和磨礦流程的試驗研究。常用的磨礦方法，按磨礦介質(zhì)不同可劃分為球磨、棒磨、自磨、半自磨、礫磨等。應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和特征、上述有關(guān)試驗測定資料、生產(chǎn)和試驗類似經(jīng)驗及其他因素，分析研究各種磨礦方法的可能性和進行擴大試驗的必要性，并選擇和推薦1-2個為主的單一或聯(lián)合的磨礦方法。在此基礎(chǔ)上進行一段磨礦或多段磨礦、多段連續(xù)磨礦或階段磨礦（含粗磨拋尾、中礦和粗精礦再磨等試驗）等磨礦流程和磨礦細(xì)度的多方案對比試驗。
(4)磨礦產(chǎn)物分析。應(yīng)對各段磨礦給料和產(chǎn)物（含中礦、粗精礦等）進行篩析和單體解離度的測定。
(1)選礦方法的研究。由于選礦技術(shù)的發(fā)展，處理一種礦石，可以用多種選礦方法，因此在試驗中應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和建設(shè)條件等因素，有選擇地進行選礦方法多方案對比試驗，并選定合理的選礦方法。
（2）選別條件試驗：
1)浮選：應(yīng)進行磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿溫度、礦漿酸堿度（pH）、藥劑制度、攪拌與浮選時間等試驗。有些情況下，還應(yīng)做回水利用、水質(zhì)、脫藥、脫泥、風(fēng)壓及風(fēng)量等試驗。
2)磁選：一般應(yīng)進行磁感應(yīng)強度、物料入選粒度、處理能力、物料分級與不分級對比試驗等。此外，對干式弱磁選還應(yīng)進行礦石水分對選別指標(biāo)的影響試驗，礦石經(jīng)洗礦與不經(jīng)洗礦對選別指標(biāo)的影響試驗；對濕式強磁選應(yīng)進行礦漿濃度、沖洗水壓和水量、告形介質(zhì)板間隙（或球介質(zhì)直徑、介質(zhì)充填率）、轉(zhuǎn)速等試驗，以及強磁性礦物的聚積和影響試驗。
3)焙燒磁選：應(yīng)進行焙燒氣氛、焙燒溫度、焙燒時間、燃料種類、用量、揮發(fā)成分、物料粒度等條件試驗及有關(guān)技術(shù)參數(shù)測定。
4)重選：應(yīng)進行給礦量、給礦粒度及范圍、礦漿濃度（固液比）、沖洗水壓和水量、給排料方式和截取位置等試驗。此外，還應(yīng)根據(jù)使用的重選設(shè)備的不同，進行相應(yīng)的工藝參數(shù)試驗。
5)選礦藥劑、燃料、介質(zhì)等主要原材料選用對比試驗：應(yīng)結(jié)合不同選礦方法和設(shè)備的試驗，對其所采用的主要藥劑、燃料、介質(zhì)的種類、性能、規(guī)格、耗量、選礦效果等進行比較試驗，選擇選礦指標(biāo)好、價格便宜、來源充足、環(huán)境污染小或容易治理的品種。
(3)選別流程結(jié)構(gòu)試驗研究：
1)確定選別段數(shù)。
2)探討精選和掃選作業(yè)的合理次數(shù)，盡量提高精礦品位和回收率，降低產(chǎn)品雜質(zhì)含量，富集伴生有益組分或可綜合回收組分。對自熔性或堿性礦石還應(yīng)注意保持精礦的自熔性。
3)查明中礦的性質(zhì)，確定中礦返回的合理地點或單獨處理方案。
4)在充分的單元條件試驗的基礎(chǔ)上進行開路流程綜合條件試驗，試驗中應(yīng)注意工藝和操作條件的穩(wěn)定，指標(biāo)應(yīng)有再現(xiàn)性。
5)在開路流程試驗的基礎(chǔ)上，進行閉路流程試驗。應(yīng)注意穩(wěn)定相應(yīng)的工藝和控制條件（采用微型連續(xù)試驗裝置進行試驗），試驗指標(biāo)應(yīng)具有重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、流程的數(shù)量質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)平衡。
(4)推薦選礦工藝流程。對選礦方法、工藝流程和選別條件應(yīng)進行多方案試驗，并在重點的對1—2個方案作對比試驗的基礎(chǔ)上推薦出選礦工藝流程。推薦的工藝流程應(yīng)包括合理的磨礦細(xì)度、各作業(yè)或產(chǎn)品的濃度、品位、部分回收率、總回收率及產(chǎn)出率、工藝條件、新水及回水補加量等內(nèi)容。
(5)選礦產(chǎn)品的分析。應(yīng)對精礦、中礦和尾礦產(chǎn)品進行化學(xué)分析、粒度分析、物相分析，以及進行機械物理性質(zhì)（如密度、松散密度、安息角、水分等）的測定。必要時應(yīng)對某些作業(yè)的給礦和產(chǎn)品進行光譜分析、化學(xué)分析、試金分析、物相分析、粒度分析及巖礦鑒定等，據(jù)以說明如下問題：
1)精礦品位提不高、回收率低、有害成分降不下去、中礦難選等的原因。
2)可綜合回收的某些伴生成分的富集方向。
3）某些選礦作業(yè)和某些新技術(shù)的采用對不同礦物的回收情況和選別深度。
應(yīng)對精礦和尾礦做沉降速度試驗，繪制沉降速度曲線。如粗精礦、中礦或其他中間產(chǎn)品需要濃縮時，也應(yīng)進行上述試驗。如果在濃縮時加絮凝劑或過濾時加助濾劑，需進行藥劑用量及藥劑條件試驗，并就用藥后的回水對浮選指標(biāo)的影響進行試驗。
(1)對工藝流程中排出的精礦水、尾礦水和其他污水、有害氣體、廢渣應(yīng)進行化驗分析。如超過國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)進行治理試驗。
(2)對放射性礦物、有毒礦物以及采用的有毒藥劑應(yīng)測定其放射強度、毒性程度以及對金屬或其他物質(zhì)的腐蝕性等，并提出防護措施。
(3)選礦試驗盡量不用或少用對人體和農(nóng)林牧漁各業(yè)有害、對環(huán)境有污染的藥劑，盡量進行無毒無害的選礦工藝試驗研究，使工藝過程少產(chǎn)生污染源。
煙臺金鵬礦業(yè)機械有限公司是一個集選礦試驗研究、各類礦山設(shè)計、礦山設(shè)備制造及安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)為一體的專業(yè)化公司，擁有地質(zhì)、井建、采礦、礦機、選礦、冶煉、土建、電力、總圖、給水排水、尾礦、采暖通風(fēng)、技術(shù)經(jīng)濟、概（預(yù)）算等十多個各種專業(yè)人才。我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)給客戶好的體驗。
